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F001 電子板電源故障 F004 電源電路板缺相故障 F005 勵磁板故障 F006 欠電壓故障

F007 過電壓故障 F008 F009 進(jìn)線電源頻率故障 F011 GSST1 電報(bào)故障

F012 GSST2 電報(bào)故障 F013 GSST4 電報(bào)故障 F030 電樞電流過大導(dǎo)致脈沖封鎖

F031 速度調(diào)節(jié)器監(jiān)控 F038 超速F040 故障激活 F042 測速機(jī)故障

F046 模擬可設(shè)置輸入故障 F048 編碼器故障 F050 優(yōu)化不通過

F052 優(yōu)化中斷 F062 內(nèi)部存儲器故障

，機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能，進(jìn)行設(shè)置，需要的載流量越大， 引起焊料成球（1,2,4,10）的原因包括： 1,由于電路印制工藝不當(dāng)而造成的油漬; 2,焊膏過多地暴露在具有氧化作用的環(huán)境中; 3,焊膏過多地暴露在潮濕環(huán)境中; 4,不適當(dāng)?shù)募訜岱椒? 5,加熱速度太快; 6,預(yù)熱斷面太長; 7,焊料掩膜和焊膏間的相互作用; 8,焊劑活性不夠; 9,焊粉氧化物或污染過多; 10,塵粒太多; 11,在特定的軟熔處理中,焊劑里混入了不適當(dāng)?shù)膿]發(fā)物; 12,由于焊膏配方不當(dāng)而引起的焊料坍落； 13、焊膏使用前沒有充分恢復(fù)至室溫就打開包裝使用； 14、印刷厚度過厚導(dǎo)致“塌落”形成錫球； 15、焊膏中金屬含量偏低，刀架旋轉(zhuǎn)不停，如3V 鋸齒波形成電容C3， 〔過載保護(hù)電路〕過流故障保護(hù)電路由N3、N4、V7、V6 電流采樣電阻R3串聯(lián)于主電路中。

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